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Incollaggio di pannelli di trasporto refrigerati

Adesivo poliuretanico per l'incollaggio di tavole da trasporto refrigerate

Codice: serie SY8429

Rapporto solido principale 100: 25/100: 20

Processo di incollaggio: raschiatura manuale / laminazione a macchina

Imballaggio: 25 kg / barile 1500 kg / fusto di plastica


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

La struttura del compartimento dei veicoli di trasporto termostatici deve essere incollata con sigillante poliuretanico durante l'intero processo di assemblaggio per garantire una maggiore resistenza intrinseca e una maggiore durata. I materiali isolanti sandwich per pannelli isolanti refrigerati attualmente utilizzano principalmente poliuretano, pannelli di polistirene e pannelli estrusi sul mercato. Il nuovo sigillante poliuretanico ad alta resistenza e resistente agli agenti atmosferici sviluppato da Shark in risposta ai materiali di cui sopra può garantire la forte tenuta e incollaggio dei materiali di trasporto a temperatura costante. Il camion refrigerato è composto dalla parte di calpestio dello speciale telaio automobilistico, dal corpo termoisolante (generalmente composto da materiale poliuretanico, plastica rinforzata con fibra di vetro, piastra in acciaio colorato, acciaio inossidabile, ecc.), Unità di refrigerazione, registratore di temperatura in cabina e altri componenti. Per i veicoli con requisiti speciali, come i camion con gancio per carne possono essere dotati di ganci per carne, mangiatoie, binari di guida in lega di alluminio, fessure di ventilazione e altri componenti opzionali.

Applicazione

Application

Applicazione

Transport board

Bordo di trasporto

Richiedi

incollaggio di pannelli per trasporto refrigerato

Materiale di superficie

piatto d'acciaio di vetro, acciaio inossidabile ecc. 

Materiale di base

materiale di base come pannelli estrusi e pannelli in poliuretano

La cella frigorifera è un edificio che utilizza la refrigerazione artificiale per fare in modo che uno spazio molto fisso raggiunga una temperatura specificata, il che è anche molto conveniente per la conservazione degli oggetti. Il pannello isolante per celle frigorifere è ciò che di solito chiamiamo celle frigorifere in poliuretano, quindi il pannello isolante per celle frigorifere in poliuretano si basa sulle esigenze degli utenti o su progetti specifici. Generalmente produciamo schiuma di poliuretano come pannello sandwich per materiali isolanti. I materiali isolanti sono ora i materiali isolanti più comuni nelle celle frigorifere di grandi e medie dimensioni.

Lo spessore del pannello isolante per celle frigorifere in poliuretano è generalmente composto da 50 mm, 75 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm e altre specifiche, ma la lunghezza e la larghezza del pannello isolante per celle frigorifere possono essere personalizzate in base al reale esigenze degli utenti. Generalmente, i materiali in poliuretano bianco e nero vengono miscelati in un determinato rapporto in loco, quindi la schiuma viene estrusa in uno stampo prefabbricato con attrezzature ad alta pressione per schiumare.

caratteristiche del prodotto

1

Costruzione flessibile
metodo

Può essere azionato manualmente raschiando e la macchina può essere arrotolata. Il tempo aperto è lungo e la flessibilità costruttiva è elevata.

2

Facile da
dipingere

È adatto per il rivestimento manuale della spatola, il rivestimento della doccia della macchina, il processo di pressatura a freddo, nessun blocco della macchina, facilità d'uso da parte dei lavoratori e costruzione conveniente.

3

Tempo forte
resistenza

Il materiale adesivo può essere utilizzato a lungo e la resistenza agli agenti atmosferici del prodotto soddisfa lo standard JG / T 396.

4

Elevata adesione
forza

La superficie di unione dell'unità sopporta un'elevata forza di unione e la forza coesiva dello strato adesivo e la forza di unione tra lo strato adesivo e la superficie incollata sono elevate. Può garantire che il pannello non si spezzi e non si sgommerà dopo l'incollaggio.

Specifiche di funzionamento

PASSO 01 La superficie del substrato deve essere piana e pulita.

Standard di planarità: la superficie di + 0,1 mm deve essere pulita, priva di olio, asciutta e priva di acqua.

PASSO 02 Il rapporto tra adesivo è fondamentale.

I ruoli di supporto dell'agente principale (bianco sporco) e dell'agente indurente (marrone scuro) vengono eseguiti in proporzioni corrispondenti, come 100: 25, 100: 20

PASSO 03 Mescola la colla in modo uniforme

Dopo aver miscelato l'agente principale e l'agente di polimerizzazione, mescolare rapidamente in modo uniforme e utilizzare un agitatore per raccogliere ripetutamente il gel 3-5 volte senza liquido marrone setoso. La colla miscelata verrà utilizzata entro 20 minuti in estate e 35 minuti in inverno

PASSO 04 Standard dell'importo

(1) 200-350 grammi (materiali con strato intermedio liscio: come pannelli inorganici, pannelli di schiuma, ecc.)

(2) 300-500 grammi per la consegna (materiali con interstrato poroso: come lana di roccia, nido d'ape e altri materiali)

PASSO 05 Tempo di pressurizzazione sufficiente

Il pannello incollato deve essere composto entro 5-8 minuti e pressurizzato entro 40-60 minuti. Il tempo di pressurizzazione è di 4-6 ore in estate e 6-10 ore in inverno. Prima che la pressione venga rilasciata, l'adesivo dovrebbe essere sostanzialmente polimerizzato

PASSO 06 Sufficiente resistenza alla compressione

Requisito di pressione: 80-150 kg / m², la pressione deve essere bilanciata.

PASSO 07 Metti da parte per un po 'dopo la decompressione

La temperatura di polimerizzazione è superiore a 20 ℃, può essere lavorata leggermente dopo 24 ore e può essere lavorata in profondità dopo 72 ore.

PASSO 08 L'attrezzatura per l'incollaggio deve essere lavata frequentemente

Dopo che la colla si è esaurita ogni giorno, pulirla con diclorometano, acetone, diluente e altri solventi per evitare l'ostruzione dei denti incollati e influenzare la quantità di colla e l'uniformità della colla.

Contrasto di prova

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